關于12.9級高強度螺絲電鍍的工藝
經常會有一些客戶要用到電鍍的12.9級高強度螺絲,如鍍鎳、鍍鋅等,然后電鍍后發現螺絲容易產生斷裂的情況,這是因為高強度合金鋼螺絲在電鍍時會產生“氫脆”的情況,針對這種情況,蘇州易扣公司有著豐富的經驗和各種解決方案。讓我們先來了解一下12.9級螺絲的電鍍工藝。
螺絲的一般電鍍工藝過程:
除油——去黑色氧化皮膜(酸洗)——電鍍——除氫
螺絲電鍍一般是利用電解在螺絲表面形成的均勻致密,結合良好的金屬層的過程。螺絲在電鍍之前還要經過鍍前處理,也就是除油和去除黑色氧化皮膜。除油就是利用皂化和乳化作用在堿性溶液中清除表面油污,如清除得不好,會影響電鍍。而去除黑色氧化皮膜是要使螺絲露出真實表面也就是本色,在這個過程中要經過酸洗,也就是利用酸性溶液去除氧化皮膜。但象12.9級這樣由SCM435合金鋼材質的螺栓在酸洗過程中會產生吸收氫,氫是螺絲當中的有害元素,會導致螺絲出現氫脆,也就是容易脆斷,所以在電鍍后必須有一個除氫的過程。而除氫則是在一定溫度(200°C左右)恒溫加熱4小時左右或采取其它處理方法以便驅除螺絲內部吸收的氫元素,以達到除氫的最好效果。
原則上我們不建議12.9級高強度螺絲進行電鍍處理,因為多少會影響螺絲的強度性能,如果必須要進行電鍍,請與我司技術人員溝通,以便給出最合適的解決方案。
達克羅表面處理
另外我們還可以提供達克羅表面處理,這是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:
1.超強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。
2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
6.無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。
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